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銅管焊接方法工藝——科普職業(yè)培訓

 制冷空調中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管道的焊接是關鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作等問題，必須引起高度重視。

    焊料的選用制冷空調的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時要根據管道材料的特點，正確的選擇焊料及熟練的操作，以確保焊接的質量。  

    1、對同類材料的焊接

    1.1 銅與銅的釬焊  可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊劑。

    1.2 鋼與鋼的焊接  可選用黃銅條焊料加適當的焊劑，焊接時，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑熔化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈，以防產生腐蝕。     

    2 對不同材料的焊接

    2.1 銅與鋼或銅與鋁的焊接  可選用銀銅焊料和適當的焊劑，焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產生腐蝕。在使用焊劑時最、好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險。

    2.2 銅與鐵的焊接  可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。3 焊接操作對焊接不同的材料，不同的管徑時所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同，焊接時火焰的大小可通過兩個針形閥進行控制調整，火焰的調整是根據氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。

    3 火焰的種類及特點

    3.1.1 炭化焰   其特點是氧氣與乙炔氣的體積比小于1,略缺氧，易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動，冒黑煙，溫度約為2700左右，可用于對管道的烘烤等。

    3.1.2 中性焰  其特點是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速，焊炬噴嘴孔直徑決定了火焰焰芯的直徑，而混合氣的流速，則決定了焰芯的長度，中性焰的火焰分3層，焰芯呈尖錐形，色白而明亮，內焰為藍白色，外焰由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌壬退{色，溫度約為3000～3500 ℃左右，氧氣與乙炔氣的體積之比為1：1.2 制冷空調的管件焊接多使用中性焰。  

    3.1.3 氧化焰  其特點是焰芯是圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清晰，顏色暗淡，外焰也縮短了，火焰是藍色，火焰燃燒時伴有響聲，響聲大小取決于氧氣壓力，氧化焰的溫度高于中性焰，適用于黃銅的管件焊接。火焰的性質是根據被焊金屬種類及其性質來選擇的，應注意科學地選擇使用。

    3.2 火焰的調節(jié)點燃前先按操作規(guī)程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門，使低壓氧氣表指示在0.2 ~ 0.5MPa左右，乙炔氣的壓力表指示在0.05MPa左右。然后微開焊槍的氧氣閥。再微開焊槍上的乙炔氣閥，同時，從焊嘴的后面迅速點火。切不可在焊嘴正面點火，以免噴火燒手。點燃后即可調節(jié)，兩閥的調節(jié)就是調節(jié)氧氣與乙炔氣進入焊槍混合氣的比例，從而得到不同的火焰。

    3.3 焊接焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊的質量。

    3.3.1 將要焊接管件表面清潔或擴口，擴完的喇叭口應光滑、圓正、無毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈，最后用干布擦干凈。否則，將影響焊料流動及焊接質量。

    3.3.2 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）并圓心對準。

3.3.3 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低。